英文名称

Metalworking   Practice

代 码

BFH01002

学时/周数

24

学分数

1

适用专业

食品科学与工程专业

开学学期

第6学期

实验课程指导书

实训指导书（自编）

参考书目和资料

[1]崔明铎，工程实训，高等教育出版社，2006.

[2]胡大超，机械制造工程实训，上海科学技术出版社，2004.

课程目标

(Course   Objectives, CO)

对应的专业培养目标

(Learning Objectives, LO)

或实践能力标准

(Practical Ability, PA)

(CO1)能够掌握零件产品的机械制造基础知识；建立起对机电产品零件加工制造的基本过程概念；掌握钳工、焊接、铣削等工种的基本操作要点。

(CO2)具备简单零件加工能力；具备独立工作能力和团结协作能力。

(CO3)具有工业加工安全意识；形成技术创新思维；具有与同行及社会公众进行有效沟通和交流，且具备一定的团队协作能力。

(LO1) 能适应机电、农业装备、食品工程等行业相关技术的发展需要，将工程训练中实践基础专业知识应用到与理论知识的结合中，能对复杂工程问题进行评价并提出合理改进方案。

(LO2)在团队中可以逐渐成长为产品与技术应用核心人员，有较强的职业道德和社会责任感、良好的沟通和团队协作能力、开拓进取的创新精神，并在团队中发挥组织领导作用。

(LO4)在从事专业相关活动过程中，能够全面考虑社会、健康、安全、法律、文化及环境等因素；具备较高的人文科学素养、社会责任感，理解并遵守工程职业道德和规范。

支撑专业的毕业要求：

3）设计/开发解决方案：在考虑安全与健康、法律法规与相关标准以及社会、文化、环境等制约因素的前提下，能够针对机械工程、机电产品及系统、食品工程领域中产品及系统的复杂工程问题提出解决方案，，并能够在设计环节中体现创新意识。

4）使用现代工具：在解决针对机械工程、机电产品及系统、食品工程领域中的复杂工程问题活动中，具有选择与使用恰当的技术、资源、现代工程工具和信息技术工具进行工程实践的能力，包括对复杂工程问题的建模、仿真、分析，并能够理解其局限性。

9）个人和团队：能够在多学科背景下的团队中，理解并承担个体、团队成员以及负责人的角色。

教学要求：

金工实习是食品科学与工程专业集中实践教学环节，任务是通过本次工程训练，了解基础的机械加工、机械产品制造工艺的技能知识，初步建立起对产品零件加工制造的过程概念，熟悉专业相关的基本工艺操作技能，认识产品生产制造的前瞻性发展趋势，初步建立起对市场、质量、经济、安全、环保等方面工程意识，锻炼学生团结协作、比学赶超、创新思维的，为学习后续课程和今后的工作打下必要的背景知识实践基础。

与其他课程的关系：

为后续专业课程学习打下必要的实践基础与专业基本素养。

教学方式

(Pedagogical   Methods,PM)

RPM1.讲授法教学

□PM2.研讨式学习

□PM3.案例教学

□PM4.网络教学

□PM5.角色扮演教学

RPM6.体验学习

□PM7.自主学习

□PM8._________

评价方式(Evaluation Methods,EM)

□EM1.实验预习

%

REM2.实验操作

40%

□EM3.提问及讨论

%

REM4.实验报告

20%

□EM5.总结报告

%

REM6.课堂表现

10%

□EM7.期末考试

%

□EM8.笔试

%

REM9.实训作品

30%

实验课程教学内容安排

序号

实验（训）项目名称

（学时）

实验（训）内容及要求

1

数车加工工艺

（4学时）

目的与要求：

应知：（1）认识数控车床类型、应用范围、数控车床结构、工作原理；（2）熟悉数控车床对零件加工的整个安全操作流程；（3）熟悉数控车床的编程内容与方法。

应会：①初步具备小组协作完成规定零件的数控车床加工操作过程，形成安全、正确流程的操作形态。

是否必选：必做

实验类型：综合性实验

实验内容：

（1）基础知识（1学时）

讲解：数控机床构造及主要部件的名称、作用操作方法，熟悉零件加工程序的编制方法和操作方法，讲解数控车床加工的安全规则。

操作：根据指导老师讲解内容进行基本流程的练习，熟悉设备各部分的功能、调整与操作，要求能做到有效编程内容的输入，并使得设备运行加工。

（2）练习指导（0.5学时）

讲解：对该组同学的操作整个流程进行依次指导，互相学习、纠错。

操作：安排一组同学进行实操演示。

（3）作业加工（2.5学时）

按照零件图纸要求完成编程，以小组为单位完成图样加工；总结学生数车操作中的问题，归类讲解，时间允许进行优秀模范演示，进行场地清洁。

场地/设备要求：

ABS材料270，HT150棒料，铝制材质棒料，，铜制棒料，坯料直径30mmx300mm，游标卡尺，刀具切断刀、端面刀、外圆刀、内孔刀、螺纹刀，外圆刀，车间帽子，车床用护目镜，切削液。

2

加工中心

（4学时）

目的与要求：

应知：（1）认识数控加工中心类型、应用范围、组成结构、工作原理；（2）熟悉数控加工中心对零件加工的整个安全操作流程；（3）熟悉数控加工中心的编程内容与方法。

应会：（1）初步具备小组协作完成一般零件的数控加工中心操作过程。

是否必选：必做

实验类型：综合性实验

实验内容：

（1）基础知识（1.5学时）

讲解：数控加工中心的构造及分类、加工零件种类、零件加工程序的编制方法和操作方法、数控加工中心的安全操作规程。

操作：根据指导老师讲解内容进行基本流程的练习，熟悉设备各部分的功能、调整与操作，小组工作进行内容拆分、协作（模型分析、编程、输入程序、加工反馈），要求能做到有效编程内容的输入，并使得设备运行加工。

（2）作业加工与指导（2学时）

讲解：按照零件图纸要求完成编程，以小组为单位完成图样加工，实训老师巡视讲解、答疑、示范。

操作：6-8人一组，依次操作整个流程，并互相学习、纠错。

（3）总结（0.5学时）

总结学生数控加工中心操作中的问题，归类讲解，时间允许情况下进行优秀模范演示，进行场地清洁。

场地/设备要求：

立式铣刀、游标卡尺、台钳、车间帽子、切削液、润滑油。

3

钳工工艺

（8学时）

目的与要求：

应知：（1）掌握钳工基本工艺的特点和应用，以及所用工具的构造、材料和特点；（2）熟悉装配的概念，简单部件的装拆方法；（3）熟悉划线的目的和基本知识，正确使用划线工具；（4）熟悉锯切和锉削的基本操作方法及其安全知识。

应会：（1）掌握钳工基本工艺的操作方法；（2）独立完成含有划线、锯削、锉削等钳工作业件，工作件符合基本外形尺寸要求。

是否必选：必做

实验类型：综合性实验

实验内容：

（1）基础知识（0.5学时）

讲解：钳工的工艺范围及安全技术，台虎钳的结构与使用，各量具的使用方法。

操作：熟悉常用钳工工具，进行工件的装夹与测量练习。

（2）划线（0.25学时）

讲解：划线工具与方法。

操作：简单工件的立体划线。

（3）锉削、锯削（0.5学时）

讲解：锯法及操作方法，锉刀的种类、用途及操作方法，锯条的规格、安装及锯切方法。

操作：锉平面、锯削斜面。

（4）机械的拆卸与装配（0.25学时）

讲解：拆卸、装配概念及拆卸、装配方法。

操作：原始坯料的装夹拆卸演示。

（5）作业加工与指导（6学时）

讲解：按照零件图纸要求完成零件加工，过程中的巡视讲解、答疑、示范。

（6）总结（0.5学时）

总结学生钳工操作中的问题，对学生作品的鉴赏分析，场地清洁。

场地/设备要求：

台虎钳、锯条、锯、手套、锉刀、量尺、划线笔、划线尺。。

4

3D打印技术（8学时）

目的与要求：

应知：（1）3D打印机的应用范围、发展趋势、打印材料及基本结构组成；（2）3D打印机的基本工作原理及操作规程；（3）3D打印机相关接口软件Cure-15.02.1的使用方式。

应会：初步掌握3D打印机的操作规程与要领，应用SolidWorks三维建模软件对相关零件进行完整的加工操作。

是否必选：必做

实验类型：综合性实验

实验内容：

（1）基础知识（1学时）

讲解：3D打印机的应用范围、发展趋势、打印材料及基本结构组成；3D打印的基本原理及简单的操作流程；3D打印机相关接口软件Cure-15.02.1的使用方式。

（2）操作演示（1.5学时）

操作（边操作边讲解注意事项）：教学生利用SolidWorks绘制简单的三维零件图；利用切片软件Cure-15.02.1对三维零件进行切片（包括软件的安装与调试）；利用3D打印机（极光尔沃）对切片后的零件进行打印（包括平台的调平、耗材的安装等）。

（3）作业实训（5学时）

小组为单位进行合作，按照零件类型轮流进行3D打印操作，实训教师巡回指导、答疑。

（4）总结（0.5学时）

归类、总结学生焊接操作中的问题，二次纠正，实训场地的清洁。

场地/设备要求：

电脑，小铲，极光尔沃3d打印机，3D打印材料PLB，镊子。

师资标准：

1.专任教师要求具有课程相关专业的硕士及以上学位或具有高级职称；具有高校教师资格证书；熟悉机械加工知识与技能；具备课程开发和专业研究能力，能遵循应用型本科的教学规律，正确分析、设计、实施及评价课程。

2.兼职教师要求来自企业一线的技术骨干，熟悉高等教育教学规律，熟悉机械加工的相关知识、操作和实验方案设计，具有执教能力。

考核标准：

按照98858vip教务处相关考试、考核文件要求以及工程训练特点，制定考核标准：学生掌握的操作技能占40%，实习表现占10%，实训作品成绩占30%，实验报告占20%，百分制，换算成五级制。

执笔人： 杨硕林 审定人：宋卫海  2020年 6月